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FID-N10变频器在数控车床上的应用

发布者:慧控  时间:2017-5-20 16:50:00

FID-N10变频器在数控车床上的应用

1、引言

      目前国内数控机床主轴伺服系统主要采用直流伺服系统,而部分采用交流调速的主轴伺服系统则全部依赖进口,价格昂贵,其它异步机交流传动系统绝大多数也采用进口变频器,本文主要介绍FID-N10系列机床专用变频器(无速度传感器矢量变频器)独特的性能和优越的性价比,以及在数控机床上的成功应用。

2、数控车床行业简介

      数控机床是三十年来综合应用集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品,在机械制造设备中具有灵活、通用、高精度、高效率的“柔性”自动化生产设备,它将加工过程所需各种操作和步骤以及工件的形状尺寸,用数字化代码,通过控制介质送入数控装置,数控装置对输入的信息进行处理与运算,指令控制机床系统与驱动元件,自动加工出所需要的工件。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比,是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。近年来我国企业的数控机床占有率逐年上升,在大中企业已有较多的使用,在中小企业甚至个体企业中也普遍开始使用。


3、数控车床工艺要求

      1、数控车床开坯加工工件时,进刀量大,加工速度低,由于工件表面不平整,加工过程有冲击性负载,

      2、车床精加工时,进刀量小,为了保证加工效率,加工速度高。

      3、要求主轴电机低频运行高力矩输出,同时能高速超频运行。

      4、频率给定信号和电机实际转速线性度高,受负载干扰小。

4、FID-N10系列机床专用变频器特点介绍

      1、控制方式为无速度反馈矢量控制,低频力矩特性满足机床主轴的需求,0.5HZ时起动转矩能够达到180%;

      2、优异的加减速性能,最短减减速时间为0.5S。

      3、功率范围0.75kw~22kw,输出频率范围0.0~600.0Hz,适合高速运行的需要。

      4、提供链路标准的0~10V/0-20mA模拟量接口,能够与大多数数控系统接口兼容。

      5、基于机床专用型的出厂参数优化,简化调试流程。

5、调试参数设定

参数项

参数名称

设定范围

出厂值

F0-01

参数初始化

0:无操作
 1:恢复出厂设定
 2:清除故障记录

0

F1-00

控制方式

0:开环矢量控制(SVC)       1:V/F控制

0

F1-01

运行命令通道选择

0:操作键盘运行命令通道(LED熄灭)
 1:端子运行命令通道(LED闪烁)
 2:通讯运行命令通道(LED全亮)

1

F1-02

主频率源A选择

0:数字给定(键盘上下键或UP/DOWN端子调整)
 1:VCI模拟给定(0~10V)
 2:CCI模拟给定(0~20mA)
 3:简易PLC设定
 4:多段速运行设定
 5:PID控制设定
 6:通讯设定

7:注塑机频率给定
 8:旋切机频率给定

1

F1-07

运行频率数字设定

0.00Hz~【F1-08】

50.00Hz

F1-08

最大输出频率

10.00~600.00Hz

50.00

F1-09

上限频率

【F1-10】~【F1-08】

50.00

F1-11

加速时间1

0.1~3600.0S

0.5

F1-12

减速时间1

0.5

F6-00

输入端子X1功能


1

F6-01

输入端子X2功能


2


6、实际加工参数


电机参数

加工参数

额定功率

4KW

加工材料

45号钢

额定频率

50HZ

主轴转速最低转速

50r/min

额定电压

380

主轴转速最高转速

2000r/min

额定电流

7.8A

进刀最大速度

130mm/min

额定转速

1420

进刀最小速度

100mm/min

机械传动比

1:1

单边最大进刀量

5MM

数控系统

广州数控



7、结束语

      FID-N10系列机床专用型变频器以其独特的性能和优越的性价比,在数控机床的应用上迅速崛起,成为目前市场上一支强大的生力军,最大限度的为客户创造更多的效益。

专业十五年经验懂需求、更懂技术厂家

                                                 


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